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德国ibg 涡流仪轴承裂纹检测

德国ibg 涡流仪轴承裂纹检测

ibg四通道eddyv***r?CPMFT(多滤波检测)涡流检测仪,采用ibg***的PMFT(多滤波检测)技术,一次检测采用多达30套滤波设置。只需合格件进行标定,用一个探头同时检测出各种表面缺陷包括纵向、周向裂纹、砂眼(气孔)及研磨***。

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联系方式

  • 联系人:
    李先生
  • 地   址:
    北京 通州区 北京市通州区台湖镇台铭国际企业花园C32栋
产品特性:轴承检测是否进口:否加工定制:否
类型:涡流探伤仪品牌:德国ibg型号:eddyv***r C
测量范围:裂纹检测尺寸:430 x 335 x 271mm重量:13kg

              

          轴承套圈(内圈及外圈)表面裂纹及***检测系统


  • 检测轴承内外圈内外表面及上下端面表面裂纹及***,一台主机两条检测线(内外圈各一条检测线)。

  • 外圈 (OR):180 x 45mm,最小 OD 72 x 23mm
    内圈 (IR):OD 133 x 60mm,最小 OD 53 x 27mm

  • 检测主机:ibg四通道eddyv***r?C PMFT(多滤波检测)缺陷检测仪,采用ibg***的PMFT(多滤波检测)技术,一次检测采用多达30套滤波设置。只需合格件进行标定,用一个探头同时检测出各种表面缺陷包括纵向、周向裂纹、砂眼(气孔)及研磨***。

  • 和自动线对接,自动检测,自动分选。

  • 采用ibg***的X型球面探头,分区检测。

  • 检测速度:每条线小于30秒/件

  • 探头扫查及定位采用值总线伺服控制,调试及换型方便快捷,探头安全性高,检测线结实耐用,适合生产线24小时检测。

  • 内径外径端面的裂纹检测在一个检测台完成,工件不必翻面。

  • 此系统检测主机、探头及探头连线为ibg提供,机械系统为北京博朗特科技有限公司国内制造。





             轴承内圈检测台


           轴承外圈检测台

          IBG涡流仪及系统操作显示屏

            检测显示图
  • eddyv***r C涡流仪

    eddyv***r C涡流仪:裂纹检测涡流仪

    数字式涡流仪,采用预防性多滤波技术对零部件、 大批量生产的产品及半成品的裂纹、砂眼及磨削***进行无损检测。

    采用高功率模块化仪器概念, 可以配置最多16个独立的裂纹检测通道。

    产品描述

    eddyv***r采用高性能模块化概念,设计非常紧凑,可以配置最多16个独立的裂纹检测通道。而且,它使用涡流技术为实现复杂的检测任务提供独特的性能,将众所周知的ibg检测可靠性及操作简便性融为一体。

    通过触摸屏方式使操作简单、轻松,人体工程学界面使所有功能及检测结果一目了然。通过独特的处理器,在前置放大器后测量信号立即数字化,***了检测结果可能达到的稳定性。

    eddyv***r基于ibg多年被实践验证的系统概念。所有线圈、探头、旋转探头及其他系统部件为全球标准化。所以eddyv***r不仅是新任务,而且也是已有的生产设备升级装配成进的涡流技术的解决方案。

    在裂纹及磨削***检测领域,ibg开发的预防性多滤波(PMFT)技术,仅通过简单扫查合格工件,自动形成公差区域,即可进行检测。再也不需要训练有素的专家执行手动判断及设置合适的滤波带、相位角及增益等费时费力而复杂的操作。

    在采用PMFT材料数据记录(标定)过程中,对几个合格件的表面区域进行扫查。合格表面的涡流"噪声"同时用30个带通滤波进行记录。在每一个滤波带,捕获合格件允许的涡流"噪声",并在360度范围内自动形成公差区域。合格件的涡流本底噪声信号为表面粗糙度及材料属性允许偏差的结果。因此,30个公差区域保存了合格件特定的"指纹"。合格件的边缘效应、淬硬轮廓偏差、偏心等也在材料数据记录时进行标定。因此,在不漏判真实缺陷件的前提下,误判率大大降低。

    独特的"只采用合格件标定的理念"使得设置在数分钟内完成。简单扫查及记录充足数量的合格件,通过采集合格件允许的噪声,在30个滤波带的每一个滤波设置下形成相应的合格件指纹,30个PMFT滤波带中每一个的公差区域自动生成。材料记录完成后,按一个键即可切换到PMFT开始检测!没有比这更快更可靠的涡流检测。


    • 通用特性


    • 人体工程学设计

    • 所有功能及检测结果(包括复杂系统的)都清楚地安排成一眼可见,这使得就算是没有经验的操作者也可以正确、轻松地操作。

    • 检测台及检测位置
      对于复杂的应用,eddyv***r提供独特的检测台及检测位置概念。最多可以定义8个检测台,每个包含最多32个检测位置。一个检测台的所有检测位置属于同一工件,它们加起来形成此检测台的检测结果。此结果可用于分选。为了获得***检测台检测结果,此检测台的所有检测位置都必须进行检测。检测台之间相互独立,不同的检测台可以获得不同的操作状态。例如:一个检测台可以是正在检测工件,而另一个检测台正在记录新标定数据或进行调节。
      而且,每一检测位置具有自己的参考数据及公差区域设置。对于裂纹检测,比如可以定义一个工件不同的检测区域(端面、径面、底切等),通过PLC切换调用每个区域不同的设置进行检测。因此检测工件的每一区域,包括高本底噪声(如径面)区域或低本底噪声区域(如高精加工或超精磨表面)都可以采用此区域的设置进行检测,而不干扰其他区域的检测。

    • 检测工件显示
      对于具有2个或最多32个检测位置的检测台,用户可以生成检测工件图片。每一检测位置的检测结果在检测工件图片相应位置通过不同颜色进行显示。这对于复杂设置的系统操作者来说有很大的帮助。这些检测工件图片也可以在所有检测台一览中(此时,没有检测结果颜色显示)显示。

    • 工件类型
      裂纹检测时最多可以定义100种工件类型(当检测台超过8个检测位置时,最多50个),组织结构检测时可定义最多250种工件类型,工件类型具有所有设置及参考数据,可以存贮在仪器内存中,手动调用或自动处理时通过外部PLC调用。

    • 工件ID
      每一工件的检测数据可以分配给此工件。可以在检测前通过PLC或其他系统(QR-编码器或类似设备)将工件的字母数字序列号输给eddyv***r,此身份将关联相应的检测数据,存贮到eddyv***r中,通过ibg提供的eddyLogger软件写入或作为Q-DAS数据。这是单个工件检测数据跟踪不可或缺的功能。

    • 参考工件历史数据
      直方图显示所有参考件的检测结果一览。当参考工件记录完成,之后在实验室进行确认发现有参考工件仍然不合格时,可以将其从参考工件中一键去除。

    • 分选件历史记录
      多颜色的柱状图显示最多1000个分选的工件检测结果,以及最近的100个不合格件结果,之后可以进行一览观察及评估。有疑问的不合格件可以进行存贮,暂定为参考件,之后在实验室进行破坏性检测进行确认。如果这些可疑件确认为合格,只需按一个键就可将它们追加到参考件中,减少误判。

    • 质量数据输出 QDAS 标准兼容(可选)
      每一检测工件检测完成后,检测数据可以通过网线传送到计算机,通过免费提供的eddyLogger Q-DAS 软件接收数据,为它们提供QS-STAT接口兼容的AQDEF。软件允许用户设置个人配置。随后的选项为每个检测台提供:选择要存贮的数据;存贮K-域或简短的分离器拼写;内存格式为DFD/DFX或DFQ文件;每个文件自由选择检测工件的数量。eddyLogger软件可以平行记录及管理一个网络中几台ibg仪器,以便采集计算机能够监视几台eddyv***r以及/或几台eddyliner涡流仪。

    • 通用数据存贮
      检测结果、工件类型及仪器设置可以存贮到仪器内部结实的闪存中,或通过USB存贮到外部。检测结果还可以通过网线存贮到外部计算机中。一个缓冲记录文件记录所有内部错误,便于快速进行故障诊断。

    • 没有PLC时自动检测
      可通过内部的24V直流(2.5安)电源直接控制分选装置、打标系统或显示灯,连同自动开始检测功能提供了没有外部PLC时低成本的小型自动系统的解决方案。

    • 工件料箱计数器重设
      "工件料箱计数器"功能监视工件料箱的填充高度。只要检测工件数量值重设,检测就立即自动暂停,操作人员可以换料箱,重设计数器,检测自动重新开始。

    • 远程控制
      通过VNC软件,eddyv***r可以通过网络计算机远程操作。

    • 操作级别
      仪器通过钥匙提供多级操作级别。

    • 语言
      包括:德语、英语、西班牙语、法语、意大利语、捷克语、波兰语、葡萄牙语、中文、匈牙利语、日语、韩文及俄罗斯文。其他语言可选。

    • 屏幕
      15" TFT触摸屏,彩色显示,分辨率为1024x768像素,可戴手套操作。



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